微射流高壓均質機的用途和正確的操作步驟

　　微射流高壓均質機在實驗室中應用的比較多，它的技術要點是轉子和定子之間的精確配合確保了加工后的材料每分鐘承受數十萬個剪切接頭。它是替代膠體磨、球磨機、砂磨機和高壓泥漿泵的較好設備。具有重現性好、可大規模生產、顆粒均勻、脂質體生產穩定性好的優點。

　　微射流高壓均質機可以在70-150兆帕的壓力下多次將脂質體的粒徑均勻化至100-200納米甚至100納米以下。實驗用的微射流均質機用了射流金剛石互動腔的使用，大大提高了均化壓力的設計范圍（最高可達300 mpa），使物料形成超音速兩股射流相互射出均化。點膠頭易于更換

　　微射流高壓均質機的正確步驟：

　　1、啟動設備前，檢查傳動部分和泵體的緊固螺釘是否擰緊，用手轉動大皮帶輪，檢查傳動部分是否卡死或松動，檢查傳動箱是否在連桿油孔上方1-2㎝處充滿油，打開柱塞上的冷卻水，打開電源開關。

　　2、泵的壓力應逐漸增加，先將二次壓力調整為 10Mpa，然后根據生產所需的壓力調整第一壓力，但壓力不得超過 28Mpa。

　　3、在進行工作負荷運行時，短時的較大發展壓力我們不得使用超過額定值28Mpa的10％。

　　4、停設備前，先擰松一次調壓手柄，再擰松二次調壓手柄，減壓，停車后關閉給料管上的閥門。

　　微射流高壓均質機設計易于操作和維護。可以用蒸餾水、純水、洗潔精循環清洗，也可以拆泵頭手動清洗。機器可以通過結構自重自吸力進料，并不一定需要我們任何一個進料泵。只需電力企業供應而不需其它基礎設施。